Поликарбонат (ДК) - бұл экстракулярлық топтары бар молекулалық тізбек, әр түрлі эфирлік топтары бар молекулалық тізбек, алифатикалық, alificclic, хош иісті, оның ішінде хош иісті топтың ең практикалық мәні, ал ең маңызды бисфенол, жалпы ауыр молекулалық салмақ (МВт) 20-100,000 құрайды.

Сурет PC құрылымдық формуласы

Поликарбонаттың күші, қаттылығы, жылуы, жылу және суыққа төзімділік, отты өңдеу, жалынның тұтынылуы, осы үш өндіріс, ал қалған үш өнеркәсіп, медициналық және денсаулық сақтау, офистік жабдықтар, кино, демалыс және қорғаныс құралдары және басқа да өрістер кең ауқымға қол жеткізді Өтініштер, ең жылдам дамып келе жатқан санаттағы инженерлік пластиканың біріне айналады.

2020 жылы өндірістік қуаттылығы шамамен 5,88 млн. Тонна, Қытайдың өндірістік қуаты жылына 5,88 млн. Тонна, жылына 1,94 млн. Тоннаны құрайды, ал 2020 жылы Қытайдағы поликарбонаттың қуаттылығы 2,34 млн. Тоннаға жетті, ал 1,34 млн. Тоннаға жетті, алшақтықтар, шет елдерден импорттау қажет. Нарықтың үлкен сұранысы өндірісті ұлғайтуға көптеген инвестициялар тартты, оның ішінде көптеген ДК жобалары бар және бір уақытта Қытайға ұсынылады, ал алдағы үш жылда отандық өндірістік қуаттылығы жылына 3 млн. Тоннадан асады, ал ДК саласы Қытайға аударымның жедел тенденциясы көрсетілген.

Сонымен, компьютердің өндірістік процестері қандай? Үйде және шетелде компьютердің даму тарихы қандай? Қытайдағы негізгі өндірушілер қандай? Әрі қарай, біз қысқаша тарақ жасаймыз.

PC Үш негізгі өндіріс процесінің әдістері

Фотогаздың инфекциялық поликонденсация әдісі, дәстүрлі балқытылған биржалық әдіс және фотографиялық емес Эстра Эмер Биржалық әдіс - бұл компьютерлік өнеркәсіптегі негізгі өндірістік процесс.
Сурет суреті
1. Фосгененсация әдісі

Бұл фосгинаның инертті еріткіш және сулы натрий гидроксиді ерітіндісіне, а-ның молекулалық салмағы бар поликарбонатты, содан кейін жоғары молекулалық поликарбонатқа конденсацияланған. Бір уақытта өндірістік поликарбонатты өнімдерінің 90% -ы осы әдіспен синтезделген.

Фосгененсацияның фосгенді әдісінің артықшылықтары - бұл жоғары салыстырмалы молекулалық салмақ, ол 1,5 ~ 2 * 105, таза өнімдер, жақсы оптикалық қасиеттері, жақсы гидролизге төзімділігі және оңай өңдеу. Кемшілігі - полимерлеу процесі жоғары уытты фосгенді және метилен хлориді сияқты улы және құбылмалы органикалық еріткіштерді қолдануды талап етеді, бұл қоршаған ортаның ластануын тудырады.

Сонымен қатар, онтогендік полимерлеу деп аталатын Эстирмен алмасу әдісі, сонымен қатар, «Диффенол» және дифенол карбонаты (дифенил карбонаты, DPC), жоғары температурада, жоғары вакуумды, катализатордың қатысуы, конденсацияға дейінгі күйде, конденсациялау, конденсация реакциясы.

DPC процесінде қолданылатын шикізатқа сәйкес, оны дәстүрлі Molten Ester алмасу әдісі (сонымен қатар жанама фотогаз әдісі деп те аталады) және фотокамикалық емес эсте алмасу әдісі.

2. Дәстүрлі балқытылған Эмермен алмасу әдісі

Ол 2 сатыға бөлінеді: (1) фосген + фенол → DPC; (2) DPC + BPA → PC, ол жанама фосгендік процесс.

Процесс қысқа, еріткішсіз, ал өндіріс құны диспекционалды конденсация әдісінен сәл төмен, бірақ DPC өндірістік процесі әлі де Phosgene-ді пайдаланады, бірақ ДК-дің өндіріс процесі әлі де компьютердің өнімінің сапасына әсер етеді, бұл белгілі бір дәрежеде процесті жылжытуды шектейді.

3

Бұл әдіс 2 сатыға бөлінеді: (1) DMC + Phenol → DPC; (2) DPC + BPA → ДК, ол Dimetil Carbonate DMC-ді шикізат пен фенол ретінде қолданады, бұл DPC-ді синтездеу үшін шикізат пен фенол ретінде пайдаланады.

Эстер алмасуынан және конденсациядан алынған фенолды DPC процесі синтезіне қайта өңдей алады, осылайша материалды қайта пайдалану және жақсы экономика жүзеге асырады; Шикізаттың жоғары тазалығына байланысты, өнімнің кептіріліп, жуылуы қажет емес және өнім сапасы жақсы. Процесс фосгенді пайдаланбайды, экологиялық таза және жасыл процесс бағыты болып табылады.

Мұнай-химия кәсіпорындарының ұлттық талаптарына сәйкес үш қалдық, мұнай-химия кәсіпорындарының қауіпсіздігі және қоршаған ортаны қорғау және фосгенді пайдалану бойынша ұлттық талаптардың артуымен, фосгендік емес, экологиялық емес Эмермен алмасу технологиясы, болашақта инфсиалды полигоненсация әдісін әлемдегі ДК өндірістік технологияларының даму бағыты ретінде біртіндеп ауыстырады.