Ацетонөнеркәсіптің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылатын органикалық еріткіштің бір түрі болып табылады.Оны өндіру процесі өте күрделі және әртүрлі реакциялар мен тазарту қадамдарын талап етеді.Бұл мақалада біз ацетонды шикізаттан өнімге дейін өндіру процесін талдаймыз.

Ең алдымен, ацетонның шикізаты мұнай немесе көмір шайырынан алынатын бензол болып табылады.Содан кейін бензол циклогексан мен бензол қоспасын алу үшін жоғары температурада және жоғары қысымда реакторда бумен әрекеттеседі.Бұл реакцияны 300 градус Цельсий жоғары температурада және 3000 psi жоғары қысымда жүргізу қажет.

Реакциядан кейін қоспаны суытып, екі бөлікке бөледі: үстіңгі жағындағы май қабаты және төменгі жағындағы су қабаты.Мұнай қабатында циклогексан, бензол және басқа заттар бар, олар таза циклогександы алу үшін одан әрі тазарту қадамдарынан өтуі керек.

Екінші жағынан, су қабатында ацетон алу үшін маңызды шикізат болып табылатын сірке қышқылы мен циклогексанол бар.Бұл қадамда сірке қышқылы мен циклогексанол бір-бірінен айдау арқылы бөлінеді.

Осыдан кейін сірке қышқылы мен циклогексанолды концентрлі күкірт қышқылымен араластырып, құрамында ацетон бар реакциялық масса алады.Бұл реакцияны 120 градус Цельсий жоғары температурада және 200 psi жоғары қысымда жүргізу қажет.

Соңында дистилляция арқылы реакциялық масса қоспадан бөлініп, колоннаның жоғарғы жағында таза ацетон алынады.Бұл қадам су және сірке қышқылы сияқты қалған қоспаларды жояды, бұл ацетонның өнеркәсіптік стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді.

Қорытындылай келе, ацетонды өндіру процесі өте күрделі және жоғары сапалы өнім алу үшін қатаң температураны, қысымды және тазарту қадамдарын талап етеді.Сонымен қатар, шикізат бензол қоршаған ортаға белгілі бір әсер ететін мұнай немесе көмір шайырынан да алынады.Сондықтан ацетон өндірудің тұрақты жолдарын таңдап, оның қоршаған ортаға әсерін барынша азайтуымыз керек.